Смогут ли 5 миллионов выиграть всю линию по производству 200 000 кубических паровых блоков / годовой объем производства? Газовые блоки в настоящее время на рынке без пара и давления пара, цена линии по производству паровых кирпичей дешевле, чем цена паровых кирпичей под давлением, инвестиционная стоимость составляет около трети, конкретная цена должна быть оценена в соответствии с фактической конфигурацией клиента, прежде чем делать оценку, мы говорим, сколько стоит оборудование для паровых блоков под давлением? По каким вопросам принимаются решения:

Во - первых, основное сырье, используемое клиентом в оборудовании для парового прессования кирпича. В настоящее время в стране есть три основные серии, цемент & mdash; Известь & mdash; Песок серии, цемент & mdash; Известь & mdash; Пыль серии и цемент & mdash; Рудный шлак & mdash; Песок серии. Потребности в оборудовании также различаются в зависимости от различных производственных линий по основным сырьевым материалам. В целом инвестиционный шлак серии > Песок серии > Пыль серии.

Во - вторых, годовой объем производства оборудования на нем. В настоящее время годовой объем производства отечественных производителей на одной производственной линии составляет от 50 000 до 300 000 кубических метров, что в 5 раз больше. Чем больше годовой объем производства тем больше объем инвестиций.

В - третьих, степень автоматизации требуемого оборудования. Этот блок в настоящее время является основной причиной большой разницы в ценах отечественного производителя оборудования, Клиент любит задавать вопросы о том, сколько денег требуется, Как известно, некоторые производители сообщают клиентам цену и конечные потребности клиента в фактических вводимых ресурсах, разница очень велика, потому что вся производственная линия содержит очень много оборудования, общая цена производственной линии состоит из цены единицы до сотни устройств, некоторые производители в предыдущие периоды, чтобы получить благосклонность клиента, намеренно занижают предложение, скрывают, ложно сообщают о некоторых устройствах, в течение предыдущего периода большое количество клиентов, так что клиент в процессе инвестиций сломал золотую цепочку, оборудование не может быть введено в эксплуатацию в конце.

Советы для всех: если клиент находится на ранней стадии инспекции, начните с четырех основных аспектов:

Во - первых, реализация сырья, это важный момент, чтобы понять, является ли источник сырья стабильным, может ли предложение достичь производственной линии, произведенной клиентом в прошлом году, кроме того, конкретное содержание кремния и кальция в сырье может соответствовать требованиям производства газонаполнительных кирпичей.

1.Пыль: Технические параметры следующие: содержание диоксида кремния и триоксида алюминия более 40%, потеря горения менее 8%, тонкость 180 ~ 200 рубрик

2. Сырая известь: эффективное содержание окиси кальция более 75%, время разложения 8 - 15 минут, температура разложения более 65 градусов, содержание перегоревшей извести менее 8%, содержание порошка менее 10%, содержание окиси магния менее 5%.

3. Гипс: дигидрогипс или фосфорный гипс с содержанием триоксида серы более 35%.

4.Алюминиевая целлюлоза: содержание твердых частей более 65%, содержание активного алюминия более 90%.

5. Цемент: 32.5R цемент насыпью.

6.Песок: содержание диоксида кремния более 85%, содержание глины менее 3%, нет сорняков, камней.

Во - вторых, площадка, необходимая для реализации площадки, газонаполнительного блокового оборудования, относительно большая, как правило, от 50 000 кубических метров в год до 300 000 кубических метров планируемого объема земли от 20 акров до 50 акров, фактическое количество земли должно быть конкретно рассмотрено в соответствии с топографией клиента и окружающей средой земли и другими факторами.

В - третьих, это общие инвестиции в проект. Не только инвестиции в оборудование, в дополнение к инвестициям в оборудование, а также инвестиции в строительство, приобретение земли и т. Д. Инвестиции в оборудование должны уделять больше внимания пониманию производителя, чтобы сделать больше сравнения, держа предложение от одного родителя до производителя производственной линии один за другим, чтобы сравнить, посмотрите на цену оборудования, указанного в предложении, и увидеть оборудование своими глазами, чтобы оценить, является ли предложение оборудования виртуальным, степень автоматизации оборудования и соответствие предложения.

4. Производственная линия парового агрегатного оборудования требует котлов сосудов под давлением и паровых баллонов, прежде всего, чтобы показать, что все отечественные производители газобетонного оборудования в основном не имеют производственной квалификации котлов и паровых баллонов, все производители газонаполнительного блочного оборудования сообщают, что котлы и паровые баллоны относятся к внешнему оборудованию, котлы и паровые баллоны для покупки, клиенты могут выбрать. В некоторых районах из - за ограничений на использование угольных котлов могут потребоваться процедуры ОВОС, которые также должны быть реализованы клиентами в отделе охраны окружающей среды.

Итак, клиент интуитивно спросит, сколько стоит устройство для заправки? Это довольно общая концепция, нормальные инвестиции в 200 000 квадратных линий по производству паровых кирпичей под давлением (все оборудование на производственной линии) находятся в пределах 6,5 - 8,5 миллиона, клиенты заранее понимают, что необходимо только реализовать общий бюджет проекта и четыре пункта, перечисленных выше, контраст разницы в оборудовании, когда все остальное хорошо реализовано, необходимо сосредоточиться на этом.

Хэнань Чжэнъи машина является профессиональным производителем производственной линии для производства газонаполнительных блоков, Современное газонаполнительное блочное оборудование с непрерывным улучшением общего технического уровня, технология производства газонаполнительного блочного оборудования также постоянно совершенствуется, требования к конструкции также становятся все более строгими, а также для того, чтобы удовлетворить требования заказчика к производительности газонаполнительного блочного оборудования, его конструкция должна строго соответствовать стандартам проектирования машины, в противном случае может быть отсутствие механического проектирования, что приводит к тому, что линия производства газонаполнительного блока не может идти гладко.

Надежность машины является важным атрибутом машины, удовлетворение требований механического проектирования может сделать работу нашего газонаполнительного кирпичного оборудования более плавной, экономия затрат и т. Д., Механический дизайн в основном должен соответствовать семи аспектам: (1) для достижения заданной функции; (2) Выполнение требований надежности; (3) Соответствие экономическим требованиям; (4) Обеспечение требований безопасности; (5) Внедрение требований стандартизации; (6) Отражает требования к технологической эстетике.

При производстве линии по производству газонаполнительного кирпичного оборудования, если эти требования выполнены, проектная машина должна быть разработана для достижения заданной функции и эффективности в установленных условиях работы, в течение установленного срока службы и может нормально работать, в течение жизненного цикла продукта при более низких затратах для достижения заданной функции продукта.

Выбор и количество газобетонного оборудования определяются в соответствии с технологическим проектом, из - за различных процессов производства газобетона формируются различные технологии оборудования, отражающие технологические характеристики. Эти технические характеристики отражены в режущих агрегатах. Он включает в себя форму литья, пресс - форму, конструкцию тележки, транспортировку заготовки, разминку, резку, кодовую раму, способ входа в котел и другое оборудование, которые схожи.