Производственная линия для испаропрессованных песко-известковых кирпичей представляет собой автоматизированную линию по изготовлению кирпичей из песка и известняка, в которой используется ряд технологических процессов. Ниже подробное описание этой производственной линии:

I. Основные сырьевые материалы
Песок: может быть горный, речной, ветровозный, а также искусственный песок, полученный из раздробленных горных пород или отходы от промышленного литья. Качество песка должно соответствовать определенным техническим требованиям, например, содержание кремнезема должно быть больше 65%, содержание глины — менее 15% и т.д.

Светобелый известняк: должен иметь высокое содержание кальция, быстрое и эффективное проявление и высокую температуру проявления. Содержание CaO должно быть больше 60%, содержание MgO — менее 5% и т.д.

Другие материалы: по необходимости могут быть добавлены пигменты, добавки и вода для производства.

II. Основное оборудование
Производственная линия испаропрессованных песко-известковых кирпичей включает в себя следующее основное и вспомогательное оборудование:

Дробилка: для дробления крупных сырьевых материалов, таких как светобелый известняк.

Шаровая мельница: для измельчения дробленных сырьевых материалов до требуемой степени мелкости.

Миксер: для смешивания известняка, песка и воды в соответствии с требуемым коэффициентом смеси, обычно включает первую и вторую смешивание.

Камера проявления: для проявления смеси после первой смешивания (т.е. превращения светобелого известняка в зрелый известняк), обычно в течение 2-3 часов.

Колесная пресса: для прессования смеси после проявления, повышения пластичности и улучшения качества продукта.

Машина для прессования испаропрессованных песко-известковых кирпичей: для прессования смеси после колесного прессования и формирования кирпича, обычно используется двустороннее и многократное прессование.

Автоклав: для обработки и укрепления формованных кирпичных тестов под высокой температурой и давлением.

Котел: для подачи пара в автоклав, является необходимым оборудованием для системы обработки.

Кроме того, включаются также резервуары для хранения материала, цепные подъемники, дозаторы, винтовые транспортеры, ленточные транспортеры, транспортеры для обработки кирпичных тестов, переходные тележки и другие вспомогательное оборудование.

III. Технологический процесс
Производственный процесс испаропрессованных песко-известковых кирпичей включает следующие этапы:

Обработка и переработка сырья: дробление, измельчение и прочие обработки сырья в соответствии с требованиям технологического процесса.

Разделение и смешивание: смешивание сырья в соответствии с определенным коэффициентом и добавление подходящего количества воды для получения равномерно смешанного состава.

Проявление: отправка смешанного состава в камера проявления для полного проявления светобелого известняка и повышения пластичности смеси.

Колесное прессование: прессование смеси после проявления на колесной прессе для повышения пластичности и улучшения качества материала.

Прессование и формирование: отправка прессованного материала на машину для прессования и формирования кирпичей, обычно используется двустороннее и многократное прессование.

Размещение и статическое отстаивание кирпичных тестов: размещение сформированных кирпичных тестов на тележках для обработки и отправка на линию статического отстаивания.

Испаропрессование и обработка: обработка кирпичных тестов под высокой температурой и давлением в автоклаве для повышения их прочности и качества.

Контроль качества и складирование готовой продукции: проверка испаропрессованных кирпичей после обработки и их отложенное складирование на складе до стабилизации изменений размеров, после чего кирпичи могут быть выпущены на рынок.

IV. Характеристики продукта
Испаропрессованные песко-известковые кирпичи обладают многими превосходными характеристиками, такими как высокая теплоемкость, отличные звукоизоляционные свойства, негорючесть и т.д. Размеры кирпича, как правило, 240 мм х 115 мм х 53 мм, полностью совпадают с обычными глиняными кирпичами и могут быть использованы в качестве их заменителя. Кроме того, испаропрессованные песко-известковые кирпичи обладают хорошей морозостойкостью, антикарбонизационными свойствами, стойкостью к воздействию кислот и щелочи и огнестойкостью.

V. Заключение
Производственная линия для испаропрессованных песко-известковых кирпичей представляет собой технологически зрелую и высокопроизводительную линию, технологический процесс которой включает в себя обработку и переработку сырья, разделение и смешивание, проявление, колесное прессование, прессование и формирование, размещение и статическое отстаивание кирпичных тестов, испаропрессование и обработку, а также контроль качества и складирование готовой продукции. Производимые на этой линии испаропрессованные песко-известковые кирпичи обладают многими превосходными характеристиками и широко применяются в строительстве.