Производственная линия оборудования для газобетонных блоков с порошкообразной золой представляет собой сложную систему, которая использует порошковую золу, цемент, известь и другое сырье, через ряд технологических шагов, чтобы производить газобетонные блоки с преимуществами легкости, изоляции, звукоизоляции и так далее. Ниже приводится подробное описание этой производственной линии:

I. Состав производственных линий

Производственная линия пылеугольно - бетонного блокового оборудования состоит в основном из следующих частей:

Оборудование для обработки сырья: включая челюстные дробилки, шаровые мельницы, бункеры, электромагнитные вибрационные питатели, ленточные конвейеры и так далее. Это оборудование используется для дробления, измельчения сырья, такого как сырая известь, порошковая зола и т. Д., и доставки в последующие процессы.

Система перемешивания: система перемешивания является основной частью производственной линии и состоит из смесителя, привода блендера и системы управления. Он отвечает за равномерное смешивание сырья в определенных пропорциях, чтобы сформировать крахмал, подходящий для заливки.

Система цементации: Система цементации включает в себя насосы подачи и формы. Перемешанная паста доставляется в форму через насос для подачи, заливки и формования.

Система формования: внутри формы суспензия формуется под давлением, образуя однородную кладку. После формования блоки требуют периода покоя, чтобы увеличить прочность.

Система технического обслуживания: система технического обслуживания включает в себя паровые автоклавы, котлы и другое оборудование. После формования блоки подаются в автоклав, который дополнительно повышает прочность и стабильность при сохранении высокотемпературного пара высокого давления.

Оборудование для резки и упаковки: блоки после восстановления и обслуживания должны быть разрезаны для удовлетворения различных потребностей в размерах. После резки блок упакован и может быть продан с завода.

II. ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА

Обработка сырья: сырая известь, порошковая зола и другое сырье для дробления, измельчения и сортировки для хранения.

Состав и перемешивание: в соответствии с определенным соотношением сырья и цемента, гипса и других вспомогательных материалов в блендер, чтобы полностью перемешать, образуя однородную пасту.

Наливка и формование: перемешиваемая паста доставляется в форму через насос для подачи, заливки и формования. После формования блоки проводят некоторое время в форме.

Содержание под давлением пара: После статического восстановления блоки подаются в автоклав, который дополнительно повышает прочность и стабильность при сохранении высокотемпературного пара высокого давления.

Резка и упаковка: После обслуживания под давлением пара блоки режутся для удовлетворения различных потребностей в размерах. После резки блок упакован и может быть продан с завода.

III. Особенности производственной линии

Высокая степень автоматизации: производственная линия использует передовую технологию автоматического управления, которая может обеспечить автоматизацию процессов, таких как автоматическая подача сырья, перемешивание, заливка, формование и техническое обслуживание.

Высокая производительность: производственная линия между процессами тесно связана, может обеспечить непрерывное производство, значительно повышает эффективность производства.

Стабильное качество продукции: благодаря точным ингредиентам и строгому технологическому контролю можно обеспечить стабильное качество производимых газобетонных блоков.

Экологическая энергосбережение: производственные линии используют передовые экологические технологии и меры по энергосбережению, могут сократить потребление энергии и выбросы отходов, в соответствии с требованиями национальной экологической политики.

IV. Области применения

Пепельные бетонные блоки с газобетонной кладкой имеют преимущества легкости, теплоизоляции, звукоизоляции и т. Д. Они широко используются в стенах, перегородках, кладке дорог и энергосберегающих зданиях. По мере того, как государство продолжает улучшать энергосбережение и экологические требования к строительству, перспективы рынка пылевого угля и газобетонных блоков будут более широкими.